廣安玖源化工BDO項(xiàng)目（丁二醇生產(chǎn)裝置）在建設(shè)與運(yùn)行過程中面臨多項(xiàng)技術(shù)挑戰(zhàn)，成都植源化工科技有限公司（簡稱成都植源-ZY-LO化工）作為技術(shù)支持方，深入現(xiàn)場排查問題并提出系統(tǒng)性解決方案。

一、主要問題分析

1. 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性不足：部分反應(yīng)器與精餾塔存在溫度波動(dòng)、壓力異常現(xiàn)象，影響B(tài)DO產(chǎn)品純度與收率。
2. 能耗偏高：蒸汽與電力消耗超出設(shè)計(jì)指標(biāo)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
3. 自動(dòng)化控制精度低：DCS系統(tǒng)部分參數(shù)調(diào)節(jié)滯后，影響工藝連續(xù)性。
4. 安全風(fēng)險(xiǎn)隱患：個(gè)別區(qū)域存在泄漏風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制不完善。

二、解決對策與實(shí)施效果

1. 優(yōu)化工藝參數(shù)：通過調(diào)整催化劑配比與反應(yīng)條件，將BDO選擇性提升至92%以上，減少副產(chǎn)物生成。
2. 設(shè)備改造升級：更換高效換熱器與節(jié)能泵，實(shí)現(xiàn)蒸汽用量降低15%，年節(jié)約成本約200萬元。
3. 智能控制系統(tǒng)迭代：引入自適應(yīng)PID算法，關(guān)鍵參數(shù)控制誤差由±5%縮小至±1.5%。
4. 安全管理強(qiáng)化：建立數(shù)字化巡檢平臺與泄漏監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，完成應(yīng)急演練3次，風(fēng)險(xiǎn)排查達(dá)標(biāo)率100%。

三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與展望
通過跨部門協(xié)作與數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，項(xiàng)目累計(jì)減少非計(jì)劃停車4次，產(chǎn)能利用率達(dá)98.2%。未來將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化工廠建設(shè)，實(shí)現(xiàn)BDO裝置的智能運(yùn)維與低碳轉(zhuǎn)型。成都植源-ZY-LO化工以技術(shù)創(chuàng)新為核心，為化工項(xiàng)目全生命周期提供可靠保障。